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目前，最常見的酒盒包裝制作流程不外乎兩大步驟，一是包裝材料的選擇，即根據白酒產品的市場定位和設計需求，選擇匹配的包裝材料，如白卡紙、金銀卡紙、鐳射金銀卡紙、塑料壓盒、鐵罐壓盒等;二是印刷與燙印，即選擇最恰當的工藝將包裝設計以最完美的狀態呈現出來。
　　在燙印環節，越來越多的包裝印刷企業開始采用先進的膠印冷燙技術，即在膠印過程中，同時完成印刷和燙印，且冷燙能夠實現局部燙印，不像金銀卡紙或鐳射金銀卡紙是整體效果。膠印冷燙技術的優勢主要體現在以下幾方面：
　　(1)節省時間：印刷與燙印同時完成，減少生產流程時間，提高生產效率。
　　(2)降低成本：一條龍生產，減少加工工序和工序間的材料消耗，減少人員配置，降低人工成本。
　　(3)更具價值：“膠印+冷燙”的效果更具層次感，可先印刷后冷燙或先冷燙后印刷，在設計上更加多元化。
　　酒瓶標簽
　　市場上常見的酒瓶標簽主要包括4種類型，即紙張不干膠標簽、薄膜不干膠標簽、高溫花紙貼標與低溫花紙貼標。
　　1.不干膠標簽(紙張與薄膜)
　　此類標簽對于國內眾多異型酒瓶(即非圓柱體或長柱體酒瓶)來說，在應用上具有一定的局限性，整體貼標質感不及“無膜標”(即高溫花紙貼標與低溫花紙貼標)。
　　2.高溫花紙貼標
　　此類標簽應用在玻璃酒瓶內，酒瓶須經560℃以上烘烤，在能源成本上是一大負擔。而且由于貼標需要高溫烘烤，因此在花紙所用的顏料顏色上具有一定的局限性。另外，真金膏的使用成本較高，造成一定的浪費。